© Lukas Zwiessele

Zukunfts­si­cher prüfen: unser Test­zen­trum

Produkte von ebm-papst sind lang­lebig, arbeiten ener­gie­ef­fi­zient und schonen die Umwelt – nach­hal­tige Eigen­schaften, die in umfang­rei­chen Tests immer wieder aufs Neue geprüft und doku­men­tiert werden. Ein Groß­teil dieser metho­di­schen Versuche wird im neuen Test­zen­trum in Hollen­bach durch­ge­führt.


In großen Klima­kam­mern, Salz­ne­bel­kam­mern und anderen Test­um­ge­bungen werden in Hollen­bach seit April 2022 Venti­la­toren, Antriebs­mo­dule und andere ebm-papst Produkte auf alle umwelt­tech­ni­schen Anfor­de­rungen hin geprüft. Dazu zählen Einflüsse von Tempe­ratur, Feuch­tig­keit, Korro­sion, das mögliche Eindringen von Fremd­stoffen sowie die Radfes­tig­keit. Allein im Jahr 2023 wurden am Standort Hollen­bach als viertem Test­zen­trum neben Landshut, St. Georgen und Shanghai über 430 Tests durch­ge­führt.

Ener­gie­ver­brauch 2023 deut­lich redu­ziert

„Mit dem neuen Test­zen­trum haben wir die Labore, die am Standort Hollen­bach zuvor auf verschie­dene Werks­be­reiche verteilt waren, letzt­end­lich unter einem Dach vereint. Diese Entschei­dung war gold­richtig“, zieht Markus Stein­mann, Director Test Depart­ment bei ebm-papst, eine erste Zwischen­bi­lanz. „Zum einen konnten wir die Effi­zienz in den tägli­chen Abläufen dank kürzerer Wege und schlan­kerer Struk­turen deut­lich verbes­sern. Zum anderen setzen wir unsere Ressourcen nun nach­hal­tiger ein.“ Dies zeigt sich unter anderem an der Entwick­lung des Ener­gie­ver­brauchs. Waren es 2021 an den verteilten Test­stand­orten insge­samt über 4.000 MWh, hat sich dieser Wert bis Ende 2023 auf 2.160 MWh halbiert.

430

Produkt­tests wurden im Jahr 2023 am Standort Hollen­bach erfolg­reich durch­ge­führt

Ein Fort­schritt, der auch intel­li­gen­teren Test­stra­te­gien zu verdanken ist, sagt Erich Kemmer, Team Lead Vali­da­tion: „Wir testen heute unter kontrol­lierten Bedin­gungen, zur rich­tigen Zeit, möglichst früh im Prozess und mit möglichst wenig Aufwand und Ener­gie­ein­satz. Die daraus resul­tie­renden Opti­mie­rungen schlagen sich unmit­telbar in den Ergeb­nissen nieder. Nehmen wir das Beispiel Lebens­dau­er­test, bei dem die Venti­la­toren früher unter Umge­bungs­tem­pe­ratur (‚End-of-Life-Test‘) bis zu ihrem Ausfall betrieben wurden. Heute werden die Geräte bei maximal zuläs­siger Umge­bungs­tem­pe­ratur und maxi­maler Belas­tung über sechs Monate hinweg getestet. Damit erhöhen wir nicht nur die Prüf­ge­nau­ig­keit, sondern verrin­gern gleich­zeitig die Prüf­zeit und damit den Ener­gie­ver­brauch.“

Verschwen­dung von Ressourcen weiter mini­mieren

Das stete Bemühen um eine Opti­mie­rung der Prozesse spie­gelt sich in nahezu allen Arbeits­be­rei­chen des Test­zen­trums wider, wenn auch in unter­schied­li­chem Ausmaß. „Beim Thema Wasser haben wir das Opti­mie­rungs­po­ten­zial bereits voll ausge­schöpft. Bei den IP-Tests und Bereg­nungs­kam­mern führen wir die Ressourcen fast voll­ständig wieder in den Wasser­kreis­lauf zurück. Bei den Salz­sprüh­ne­bel­tests kann das als Aerosol aufbe­rei­tete Gemisch wegen der Korro­si­ons­rück­stände und Verun­rei­ni­gungen, die bei der Prüfung entstehen, leider nicht wieder­ver­wendet werden. Dies wäre auch nicht norm­ge­recht.“

Anders sieht es bei den Themen Wärme­rück­ge­win­nung und Nutzung des entste­henden Abwär­me­po­ten­zials aus: Beispiels­weise ist die Heizungs­an­lage des Stand­ortes mit einem Kühl­kreis­lauf verbunden, der nicht nur kühlen, sondern die entste­hende Wärme auch wieder zurück­führen kann. Eine ambi­va­lente und flexibel einsetz­bare Lösung, die zeigt, wie wichtig die Arbeit im Test­zen­trum für das Unter­nehmen ist, sagt Markus Stein­mann: „Im Sinne der Nach­hal­tig­keit wollen wir Verschwen­dung von Ressourcen jegli­cher Art mini­mieren und diesem Ziel kommen wir jeden Tag wieder ein kleines Stück­chen näher.“

Exklu­sive Einblicke in alle Prüf­felder

Erfahren Sie mehr darüber, wie ebm-papst Venti­la­toren in den einzelnen Prüf­felder auf die Probe stellt. Jeder Artikel mit span­nenden Einbli­cken, Videos und Bildern!

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