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Stren­gere Vorgaben, starke Auswir­kungen

Folgen der ErP-Richt­linie 2015 für Venti­la­to­ren­her­steller und Kunden


In diesem Artikel möchte ich die ErP-Richt­linie einmal aus der Sicht unserer Kunden betrachten, die sich bemühen, die Vorgaben zu erfüllen. Die Richt­linie betrifft durch die Bank alle Bran­chen, in denen Venti­la­toren als zentrale Kompo­nente einge­setzt werden. Die Direk­tive 2009/125/CE und ihre Verord­nung 327/2011 werden das Design vieler Geräte unserer Kunden drama­tisch verän­dern.

Bislang entwi­ckelten die Hersteller Lösungen, die auf der einen Seite die gefor­derte Leis­tung erbrachten, und auf der anderen Seite am kosten­ef­fi­zi­en­testen war. So forderten Kunden beispiels­weise, den spezi­ellen Grund­riss einer Maschine durch die Konstruk­tion eines Wand­rings zu errei­chen, der mit seinem Radius auf der saugenden Seite vom Stan­dard abweicht, aufgrund von marken­spe­zi­fi­schen Vorgaben über eine große Band­breite unter­schied­li­cher Produkte dieselbe Form behält oder nur eine beschränkte Höhe erlaubt, um die Maschine besser in einem Container trans­por­tieren zu können. Als Ergebnis wurden Axial­ven­ti­la­toren mit einge­bauten Düsen für flache Maschinen oder Ähnli­ches kombi­niert.

AxiCool

Mit dem AxiCool locker die ErP 2015-Hürde nehmen

Mit dem Eintreten der ersten Stufe von Effi­zi­enz­zielen im Januar 2013 waren Gerä­te­her­steller und ihre Venti­la­to­ren­lie­fe­ranten gezwungen, ihr Produkt­port­folio detail­liert zu unter­su­chen, um zu erkennen, wo eine Neukon­zep­tion ganzer Einheiten notwendig wird. Grund dafür ist, dass die Verord­nung den Venti­lator als System aus Lüfterrad, Gehäuse und Zubehör wie beispiels­weise einem Wand­ring betrachtet, das benö­tigt wird, um ein gewisses Maß an Effi­zienz zu sichern. Folg­lich bindet das den Venti­lator strikt an die Bedin­gungen, die seinen Effi­zi­enz­grad bestimmen.

Die Konse­quenz daraus ist, dass wir als Liefe­ranten über­prüfen müssen, ob unsere Kompo­nenten noch den Richt­li­nien entspre­chen, die Kunden aber für die Zerti­fi­zie­rung des Venti­la­tors verant­wort­lich werden, wenn sie beispiels­weise den Wand­ring selbst produ­zieren. Denn laut Direk­tive werden sie dadurch auch zu Venti­la­to­ren­her­stel­lern.

Die bis Ende 2014 gültigen Vorgaben waren dabei noch nicht so schwer einzu­halten. Das wird sich ab Januar 2015 voll­ständig ändern, wenn die zweite Stufe der Richt­linie in Kraft tritt und neue, strenge Vorgaben starke Auswir­kungen zeitigen werden. Wenige Prozent­punkte an höherer Effi­zienz werden dafür sorgen, dass viele der eingangs genannten Designs vom Markt verschwinden werden. Letzt­lich wird das zu einer Verein­heit­li­chung der ange­bo­tenen Lösungen führen.

Wie geht ebm-papst damit um?

Unter­stüt­zung von der Analyse bis zum Design, um die best­mög­liche Lösung zu finden. Wo sich das nicht rechnet, bieten sich diverse Stan­dard­pro­dukte an, die beim Errei­chen der Effi­zi­enz­vor­gaben helfen:

Mit dem AxiCool lassen sich ohne Entwick­lungs­auf­wand und neue Werk­zeuge Ener­gie­fresser auf das Niveau von ErP 2015 heben. Ein Beispiel: Ziel für A4E350AP0601 ist ein η im besten Effi­zi­enz­punkt von 28,6 Prozent – weit entfernt von den 25,9 Prozent, die die aktu­elle Ausfüh­rung erreicht. Das Δ 2,7 wird durch W4E350JN0230 über­wunden.

Die Umstel­lung von AC- auf EC-Tech­no­logie garan­tiert das Errei­chen der ErP-2015-Vorgaben, und rechnet sich durch den nied­ri­geren Ener­gie­ver­brauch sehr schnell.

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